隨著電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展，外殼作為電子產(chǎn)品的保護(hù)包裝，材質(zhì)的種類也非常廣泛，受歡迎的要數(shù)鋁外殼了。不過雖然鋁外殼的成型工藝已經(jīng)比較完善，但不同的鋁外殼成型工藝對涂層的耐腐蝕性能有不同的影響。比較理想的方法是使用冷擠壓技術(shù)。該方法形成的鋁-鋁殼層基體相對致密，鍍層孔隙率較低。在那么鋁外殼冷變形對性能有什么影響嗎？下面忠藝隆小編就來介紹下。

　　一、機(jī)械性能

　　鋁冷變形后，由于晶體內(nèi)和晶體間的損傷、晶格變形和第二殘余應(yīng)力的出現(xiàn)，鋁的塑性指數(shù)急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近完全脆性。另一方面，由于晶格畸變、位錯(cuò)增加、晶粒伸長和細(xì)化以及亞結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度指標(biāo)大大提高，即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

　　二、物理化學(xué)性質(zhì)

　　1、密度:鋁材料經(jīng)過冷變形后，由于微裂紋或宏觀裂紋、晶體與晶體之間的裂紋和空隙等缺陷而使密度降低。

　　2、阻力:沿晶材料的破壞使晶粒直接接觸，晶粒取向有序。晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋對電阻變化有重要影響。前者使阻力隨變形程度的增加而減小，后者則相反。

　　3、化學(xué)穩(wěn)定性:經(jīng)過冷變形后，鋁外殼材料的內(nèi)能增加，使其化學(xué)性能更加不穩(wěn)定，更容易腐蝕，特別是應(yīng)力腐蝕。

　　三、結(jié)構(gòu)和各向異性

　　鋁外殼材料經(jīng)過大的冷變形后，由于其紋理的原因，呈現(xiàn)出各向異性。例如，鋁合金板在拉深過程中往往形成突出的耳。合理控制加工條件，充分利用紋理和各向異性的有利方面，同時(shí)避免或消除不利方面。

　　以上關(guān)于鋁外殼冷變形對性能的影響就為大家分享到這里，鋁外殼的抗腐蝕性能使它在使用時(shí)對辦公環(huán)境的限制較小，也可以用于某些化工廠。而且對內(nèi)部組件具有保護(hù)作用，還可以為客戶提供便利。